3PE防腐钢管在打磨处理预留段聚乙烯层剖口时，管子两端焊接余高未打磨或打磨不整平，会导致焊接凸出部位聚乙烯底端的环氧粉末被磨去，在防腐管室外堆积的时间较长的状况下，焊接表层金属就会先被锈蚀，进而导致3PE防腐钢管防腐层出现翘边的状况。接下来为您介绍一下避免3PE防腐钢管防腐层管端出现翘边的方法 。

　　1、在没影响管口焊接的状况下，应尽可能增多聚乙烯层端部环氧粉末的预留长短，可避免因钢管堆积的时间较长，管子两端金属腐蚀比较严重导致的3PE防腐钢管防腐层翘边。

　　2、防腐管室外堆积的时间较长时，应在管子两端进行遮挡，避免雨水锈蚀，导致管子两端比较严重锈蚀。

　　3、若管道当场施工时间较长，能够 在管子两端金属外露处刷涂可焊防锈漆，以避免防腐管在存储期间因锈蚀导致3PE防腐钢管防腐层翘边。

　　4、严格把控管子两端预留处焊接余高的打磨品质。在焊接处聚乙烯剖口外与管体其余部位相同，使环氧粉末保存长短>20mm，以避免焊接处环氧粉末底端先被锈蚀而导致3PE防腐层翘边。

　　5、预留段环氧粉末涂层仅有保存完整，才可以起着减缓3PE防腐钢管管子两端因锈蚀导致的翘边。我国管子两端聚乙烯剖口加工都用钢丝轮打磨处理方法，会毁坏环氧粉末涂层，应改成机械加工剖口，刀口底部要有限位装置来操控刀具的进刀深度，以防伤到环氧粉末涂层。